Підйомна труба є основним компонентом у процесах лиття під низьким{0}}тиском і диференціальним тиском, і її продуктивність безпосередньо впливає на якість виливків, ефективність виробництва та вартість. Його роль особливо важлива при литті алюмінію та алюмінієвих сплавів.
Основні функції стояка
1: Канал для транспортування рідини з алюмінію: з’єднує піч для витримки внизу (для утримання рідини з розплавленого алюмінію) та порожнину форми вгорі.
2: Середовище для передачі тиску: Тиск стисненого повітря або інертного газу (зазвичай сухого повітря або азоту), що використовується в герметичній камері витримкової печі, плавно та безперервно передається на розплавлений алюміній, штовхаючи розплавлений алюміній долати силу тяжіння та підніматися, заповнюючи порожнину форми.
3: Контрольоване заповнення: шляхом точного контролю величини та швидкості тиску повітря, що прикладається до поверхні розплавленого алюмінію, досягається плавний, турбулентний процес заповнення-розплавленого алюмінію без окислення. Це має вирішальне значення для отримання високо{3}}якісних виливків без пор і включень.
Ключові ролі та переваги алюмінієвого лиття:
1: покращити якість лиття
Зменшення пористості та включень: гладке заповнення зменшує утворення вкраплень і включень окислення.
Збільшення щільності: кристалізація та твердіння під тиском, з хорошим ефектом живлення, щільною структурою лиття та покращеними механічними властивостями (особливо подовженням).
Зменшити усадкову пористість і порожнини: постійний тиск допомагає відновити усадку.
Хороша якість поверхні: гладке заповнення, зменшення поверхневих слідів, холодних нахлестів та інших дефектів.
2: Підвищення керованості процесу: швидкість наповнення та тиск можна точно регулювати, що робить його придатним для виробництва складних тонко{1}}литих відливок.
3: Підвищення коефіцієнта використання металу: литникова система є простою (зазвичай лише сама стоякова труба служить «литником»), з невеликими стояками або навіть без стояків взагалі, а продуктивність процесу висока.
4: Покращте робоче середовище: порівняно з гравітаційним литтям металева рідина розбризкується менше, а умови роботи кращі.
5: Легко досягти автоматизації: Дуже підходить для автоматизованих виробничих ліній.
Типові прикладні відливки:
Автомобільні деталі: колеса, блоки двигунів, головки циліндрів, поршні, поворотні кулаки, важелі.
Колеса мотоцикла.
Аерокосмічні компоненти.
Частини електричного обладнання (наприклад, корпуси).
Високоякісні-складні тонкостінні{1}}лиття з алюмінієвого сплаву.
